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Mar 14,2025 Nella tecnologia di illuminazione a LED, la dissipazione del calore è un collegamento cruciale. La tecnologia COB raggiunge un alto grado di integrazione integrando direttamente più chip a LED sul substrato del pacchetto, ma porta anche un carico di calore maggiore. Il substrato del pacchetto del COB CHIP Luce murale di alluvione ad alta luminosità staccabile Fornisce una garanzia completa per il miglioramento della qualità della fonte della luce e della durata attraverso gli effetti completi dell'ottimizzazione delle prestazioni di dissipazione del calore, nel miglioramento della coerenza della fonte di luce, nel miglioramento delle prestazioni di protezione e nel miglioramento della durata. Come "ponte" per il trasferimento di calore, il materiale e la progettazione del substrato del pacchetto determinano direttamente l'efficienza della dissipazione del calore. I substrati di alluminio o rame con alta conduttività termica possono diffondere rapidamente il calore generato dal chip in un'area più ampia e dissipare il calore nell'aria attraverso dissipatori di calore o radiatori, riducendo così efficacemente la temperatura operativa del chip, estendendo la durata del servizio del LED e evitando lo spostamento della luce e del colore causato da alta temperatura.
Alcuni progetti di substrato di pacchetto avanzato integrano anche la tecnologia di controllo della temperatura intelligente, che monitora la temperatura del chip in tempo reale attraverso sensori di temperatura integrati e regola la corrente di lavoro o avvia la ventola di raffreddamento secondo necessità per ottenere una gestione precisa del controllo della temperatura. Questo meccanismo di controllo della temperatura intelligente può ulteriormente garantire che il chip a LED funzioni all'interno dell'intervallo di temperatura ottimale e migliora la stabilità e l'affidabilità della sorgente luminosa.
Al fine di ottenere effetti di illuminazione uniforme, i chip a LED sul substrato di imballaggio devono adottare una tecnologia di disposizione precisa. Attraverso un posizionamento preciso del chip, una regolazione dell'angolo e un design ottico, si può garantire che la luce emessa da ciascun chip possa essere sovrapposta e integrato l'uno con l'altro per formare un punto di luce continuo e uniforme. Questa disposizione precisa non solo migliora la qualità dell'illuminazione, ma riduce anche l'aspetto di macchie di luce e aree scure, rendendo la distribuzione della luce dell'intera area di illuminazione più uniforme e morbida.
Il controllo del processo di imballaggio è anche fondamentale per mantenere la coerenza della sorgente di luce. Durante il processo di imballaggio, fattori come la qualità della connessione elettrica tra il chip e il substrato, l'uniformità del materiale di imballaggio e le condizioni di indurimento devono essere strettamente controllati. Adottando attrezzature di imballaggio avanzate e tecnologia di controllo dei processi, si può garantire che ogni chip a LED abbia buone prestazioni optoelettroniche e coerenza dopo l'imballaggio.
Per gli scenari di applicazioni dell'ambiente esterno o umido, il substrato di imballaggio deve avere buone prestazioni impermeabili e resistenti alla polvere. Adottando materiali di imballaggio speciali e progetti strutturali (come imballaggi di colla, guarnizioni delle guarnizioni, ecc.), L'umidità e la polvere possono essere effettivamente impedite di invadere l'interno del chip a LED. Questo design non solo protegge il chip dai danni, ma migliora anche l'affidabilità e la durata del servizio della lampada.
Negli scenari di applicazione con grandi vibrazioni o impatto (come piante industriali, illuminazione su strada, ecc.), Il substrato del pacchetto deve avere un certo grado di terremoto e resistenza all'impatto. Ottimizzando la struttura del substrato, utilizzando materiali ad alta resistenza o aggiungendo strati tamponi, è possibile assorbire vibrazioni esterne e energia di impatto per ridurre il rischio di danni al chip a LED.
Il substrato del pacchetto è generalmente realizzato con materiali con buona resistenza alle intemperie (come lega di alluminio, acciaio inossidabile, ecc.), Che possono resistere alla prova di vari ambienti difficili (come alta temperatura, bassa temperatura, umidità, spruzzo salino, ecc.) E non è soggetto a deformazione, invecchiamento o corrosione. La scelta di questo materiale resistente alle intemperie fornisce una garanzia affidabile per l'uso a lungo termine delle lampade.
Il design staccabile rende il chip di pannocchie più conveniente e veloce quando deve essere sostituito o riparato. Gli utenti non devono sostituire l'intera lampada o smontare la struttura della lampada in modo complicato. Devono solo semplicemente smontare e sostituire il chip problematico per ripristinare la funzione di illuminazione. Questo progetto non solo riduce i costi di manutenzione e i costi del tempo, ma migliora anche la soddisfazione e la lealtà dell'utente.
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